업종별

제조업 ERP·MES 구축

BOM·공정·원가·품질을 통합 관리하는 제조업 특화 시스템.

예상 비용30,000,000원 - 300,000,000원
무료 상담24시간 내 답변
하자 보증1개월 무상
소스 소유권발주처 귀속

제조업 IT의 특수성

제조업은 다른 업종과 완전히 다른 IT 요구사항을 가집니다. BOM(자재명세서), 공정별 원가 계산, Lot 추적, 불량률·수율 관리, 협력사 관리, 납기·출하 일정 등 일반 ERP로는 커버되지 않는 기능이 필수입니다. 마그네틱소프트는 파주 LCD·반도체, 안산 뿌리산업, 화성·평택 제조업 고객과 작업한 경험을 바탕으로 업종별 특화 기능을 제공합니다.

제조업 ERP 필수 모듈

  • BOM 관리: 다단계 BOM, 대체 자재, 리비전 관리, 예상 소요량 자동 계산
  • 공정 관리(MES): 작업 지시, 공정별 작업 실적, 불량 기록, 작업자 이력
  • 재고 관리: 원자재·반제품·완제품, 창고별·로트별 추적, 안전재고 알림
  • 구매 관리: 자동 발주 제안, 협력사 견적 비교, 승인 워크플로우
  • 원가 계산: 표준원가·실제원가 비교, 공정별·제품별 원가 집계
  • 품질 관리: 입고 검사, 공정 검사, 최종 검사, 불량 원인 분석
  • 영업·수주: 거래처 관리, 견적·주문·출하·세금계산서
  • 바코드·QR 연동: 현장 작업자용 모바일·태블릿 앱

경기도 제조업 특화 사례

  • 파주 LCD·디스플레이: 클린룸 환경 내 공정 추적, Lot 관리
  • 안산 뿌리산업(주조·금형·용접·표면처리): 다품종 소량 생산, 외주 가공 관리
  • 화성·평택 자동차 부품: 완성차 OEM 납품 일정, 서열 납품
  • 남양주·구리 식품: 유통기한 관리, HACCP 기준 로트 추적
  • 안성·평택 화장품: GMP 기준 배치 관리, 원료·제품 분리

스마트팩토리 연동

정부 지원 스마트팩토리 사업(중기부 Level 1~5)에 부합하는 시스템 구축이 가능합니다. 기존 PLC·설비 데이터를 ERP와 연동해 실시간 생산 현황 모니터링, OEE(설비 종합효율) 계산, AI 기반 품질 예측까지 단계적으로 확장할 수 있습니다.

구축 비용 및 일정

  • 핵심 모듈(수주·BOM·재고·출하) MVP: 3,000~7,000만원, 3~5개월
  • 통합 ERP + MES: 8,000만원~2억원, 6~12개월
  • 스마트팩토리 Level 3~4 + AI 품질: 2억원 이상, 1~2년

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자주 묻는 질문

현장 작업자가 IT에 익숙하지 않은데 사용할 수 있나요?
현장용 UI는 태블릿·바코드 스캐너 기반으로 단순화해 설계합니다. 버튼 크기·글자 크기·워크플로우를 현장 직원 관점에서 최적화하며, 부서별 사용자 교육(4~8시간)을 기본 포함합니다.
기존 PLC·설비 데이터도 연동 가능한가요?
네, OPC UA·Modbus·MQTT 등 표준 산업 프로토콜로 설비 데이터를 수집해 ERP와 연동할 수 있습니다. 설비별 연동 작업은 하드웨어 파트너사와 협업합니다.
스마트팩토리 정부 지원 사업과 연계 가능한가요?
네, 중기부 스마트팩토리 지원사업·스마트공장 고도화 사업의 요건에 맞춰 시스템을 구축합니다. 지원사업 신청·증빙 서류 작성도 협력 컨설팅사와 함께 지원합니다.
다품종 소량 생산에도 적합한가요?
네, 실제 저희 고객의 60%가 다품종 소량 생산 기업입니다. 제품별 공정·BOM이 다르고 납기가 자주 변동되는 환경에 최적화된 설계를 제공합니다.
외주 가공·협력사 관리도 포함되나요?
네, 원자재·반제품의 외주 출고, 외주사 가공 진행 현황, 외주 비용 정산까지 표준 기능으로 제공됩니다. 협력사별 단가 이력·품질 이력 관리도 가능합니다.

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